一、不要只重產品設計，忽視塑膠模具制造。

　　有些用戶在開發(fā)產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以保設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

　　2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　3、制作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能zui終降低成本，縮短周期。

　　二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

　　1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

　　2、精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

　　三、避免多頭協(xié)作，盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍

　　1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。

　　2、有了好的模具，還要有好的成形加工，zui好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要寫清楚。

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