1：收縮率

　　產(chǎn)品的收縮率決定了產(chǎn)品成型出來的尺寸精度控制，一但收縮率沒有搞準(zhǔn)確的話，會導(dǎo)致整個前后模仁報廢。

　　常規(guī)的材料，就使用常規(guī)的收縮率，如果是改性材料的話，需要了解材料物性表，根據(jù)物性表來確認(rèn)收縮率，如果收縮率沒得把握的情況下，先做減膠處理，模具上做留鐵處理。

　　2：分型面

　　優(yōu)先選擇平面、其次為斜面、再次為圓弧面、曲面、3D曲面等。

　　3：插靠破面

　　優(yōu)先選用平面靠破面、插破面時，優(yōu)先先用大平面插破來封膠。

　　4：進膠點

　　不同的進膠點樣式，均需要在產(chǎn)品做偷膠處理，以免影響外觀與裝配。

　　5：產(chǎn)品表面防止縮水

　　在分模過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品肉厚不勻的情況下，需要做偷膠處理，防止產(chǎn)品表面縮水。

　　6：產(chǎn)品BOOS柱需要做火山口，防止表面縮水。

　　火山口的高度基本上控制在0.5~0.8mm，具體需要根據(jù)產(chǎn)品的平均肉厚來定，正常情況下，BOOS柱內(nèi)針同部也要做偷膠處理。