1:收縮率
產(chǎn)品的收縮率決定了產(chǎn)品成型出來的尺寸精度控制,一但收縮率沒有搞準(zhǔn)確的話,會導(dǎo)致整個前后模仁報廢。
常規(guī)的材料,就使用常規(guī)的收縮率,如果是改性材料的話,需要了解材料物性表,根據(jù)物性表來確認(rèn)收縮率,如果收縮率沒得把握的情況下,先做減膠處理,模具上做留鐵處理。
2:分型面
優(yōu)先選擇平面、其次為斜面、再次為圓弧面、曲面、3D曲面等。
3:插靠破面
優(yōu)先選用平面靠破面、插破面時,優(yōu)先先用大平面插破來封膠。
4:進膠點
不同的進膠點樣式,均需要在產(chǎn)品做偷膠處理,以免影響外觀與裝配。
5:產(chǎn)品表面防止縮水
在分模過程中,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品肉厚不勻的情況下,需要做偷膠處理,防止產(chǎn)品表面縮水。
6:產(chǎn)品BOOS柱需要做火山口,防止表面縮水。
火山口的高度基本上控制在0.5~0.8mm,具體需要根據(jù)產(chǎn)品的平均肉厚來定,正常情況下,BOOS柱內(nèi)針同部也要做偷膠處理。